1.鋸片直徑的選擇

在相同厚度下，刀片直徑?jīng)Q定切割產(chǎn)量，直徑小，產(chǎn)量低，相反，直徑大.高產(chǎn)，根據(jù)不同的圓鋸機(jī)型號(hào)選擇鋸片的外徑。

2.材料的選擇

鋁切割機(jī)刀片一般采用硬質(zhì)合金，好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼。
3.齒數(shù)的選擇

一般來說，齒數(shù)越多，單位時(shí)間切割刀片越多，切割機(jī)切割性能越好，但切割齒數(shù)量需要硬合金數(shù)量，鋸片價(jià)格越高，但鋸齒太密，齒間容量越小，容易引起鋸片加熱。此外，鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給配合不當(dāng)時(shí)，每顆齒的切割量很少，會(huì)加劇刀片與工件之間的摩擦，影響刀片的使用壽命。齒間距通常為15-25mm，根據(jù)鋸切材料選擇合理的齒數(shù)。

4.孔徑的選擇

孔徑是一個(gè)相對簡單的參數(shù)，主要根據(jù)設(shè)備的要求進(jìn)行選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上鋸片應(yīng)選用孔徑較大的設(shè)備。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機(jī)進(jìn)行改造。車床可以將車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔。

5.厚度的選擇

從理論上講，我們希望鋸片越薄越好。鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。如果厚度太薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切割效果。在選擇鋸片厚度時(shí)，應(yīng)考慮鋸片工作的穩(wěn)定性和鋸片材料。一些特殊用途材料的厚度也是特定的，應(yīng)按設(shè)備要求使用。