全自動(dòng)切鋁機(jī)常見故障：

1.噴油裝置不噴油:有可能是計(jì)量器堵住了更換貨清洗；油管發(fā)生斷裂，有漏油的現(xiàn)象；螺絲松動(dòng)；手動(dòng)安電磁閥還是不噴，看下汽油缸是否工作。

2.設(shè)備鋸切精度不穩(wěn)：壓料不緊；送料裝置在鋸切偏重的鋁材，送料速度過快；輔助工作架比鋸切臺(tái)面低；加工材料中有變形彎曲現(xiàn)象；設(shè)備鋸片的行走和靠山不垂直；鋸片裝入設(shè)備后，動(dòng)態(tài)跳動(dòng)過大，鋸切中鋸片有偏擺現(xiàn)象，檢查鋸片壓盤光潔度是否清理徹底；潤(rùn)滑裝置效果不佳，鋸切偏擺。

3.自動(dòng)送料發(fā)生不送料：PVC系統(tǒng)連接口脫落，線路發(fā)生滑脫；電控線路壓斷壓壞了；設(shè)備系統(tǒng)鎖住了，需解鎖；尾料感應(yīng)開關(guān)未感應(yīng)。
4.鋸切鋁材中毛刺，粘鋁，發(fā)熱：鋁型材厚度比較厚，鋸片選型不匹配；噴油位置不對(duì)；切割速度過快鋸片偏振現(xiàn)象阻力過大，發(fā)熱；鋸切行走軌道變形，回刀掃刀。

5.全自動(dòng)鋸鋁機(jī)鋸切切割行走不均勻：進(jìn)刀汽油缸控住前進(jìn)速度開關(guān)未調(diào)節(jié)到位；總的氣壓是否6MP左右或以上；鋸切行走氣壓總壓和冷卻系統(tǒng)進(jìn)氣是否分離。

6.鋸切材料有刮傷現(xiàn)象：設(shè)備必須調(diào)節(jié)水平設(shè)備自動(dòng)送料裝置也要相應(yīng)高于主工作面。

7：漏油漏氣現(xiàn)象：電磁閥快速接口螺絲，要用上生膠帶，保證接口不漏氣；在汽油缸的接口處，會(huì)有漏油現(xiàn)象。

8.切割設(shè)備鋸片在轉(zhuǎn)，步行走鋸切：鋸切行走前后限位開關(guān)在感應(yīng)后未回到原狀態(tài)。