機(jī)器設(shè)備不可以正常工作并且切割的精度誤差非常大。關(guān)鍵從下列這幾個(gè)層面找原因：鋁型材精密鋸的主軸軸承精度是不是在0.005~0.01mm中間？如何才能確保鋸片在切割全過程之中不偏擺，切割出去的商品橫截面光潔無毛邊。

現(xiàn)在市場(chǎng)上面有許多精密鋸主軸軸承精度不太高，造成切割出去的精度誤差非常大。鋸片的進(jìn)刀速度。這種要依據(jù)實(shí)際切割原材料的厚度來確定切割的速度，太快或者很慢都是會(huì)使切割的誤差非常大，因此進(jìn)刀速度要調(diào)至適合。鋸片潤(rùn)化是不是及時(shí)？有些用戶因?yàn)楣?jié)約切割生產(chǎn)的成本費(fèi)，選用干切，那樣不但會(huì)讓鋸片磨損嚴(yán)重，并且切割出去的設(shè)備表層會(huì)出現(xiàn)很深的鋸痕印。

因此機(jī)器設(shè)備上要裝有技術(shù)專業(yè)的微量潤(rùn)滑設(shè)備，這種不但可以增加鋸片的使用期限，并且會(huì)讓產(chǎn)品工件切割面光潔無毛邊。也有便是鋁型材精密鋸用久了，會(huì)有背靠損壞的情況，也會(huì)讓切出的精度誤差非常大。定期檢查設(shè)備是很關(guān)鍵的，很多時(shí)候材料切割出現(xiàn)問題和這些方面也有很多原因。

一臺(tái)精密鋸建議定時(shí)做做保養(yǎng)，及時(shí)更換設(shè)備出現(xiàn)的磨損件，這樣不僅可以保證設(shè)備的切割精度，也可以避免不能工作的情況。