材料在切割的過程中有時會出現(xiàn)一些比較頭疼的故障，經(jīng)常見到的故障有切割毛刺、設(shè)備晃動、鋸切噪音大等情況，一般鋁型材自動切割機切不斷材料的這個情況一般有幾種原因，可以逐個來進行分析一下：

1、客戶可能換了材料，導(dǎo)致切不到邊，換的材料太大，超過了設(shè)備本身的極限切割范圍，這個時候就是要更換大一點型號的設(shè)備來進行切割。

2、客戶之前切割的小材料，為了節(jié)省鋸縫所以用了小鋸片來進行切割，小鋸片切割的話，它的切割范圍就會相應(yīng)的減小，出現(xiàn)鋸不到材料邊的問題，這個時候就應(yīng)該更換大型號的鋸片來進行切割。

3、客戶之前切割小材料，為了加快切割效率，特意把鋸片的走刀行程縮短了，這個時候只要將行程調(diào)到能夠切透材料的行程就行。

4、有可能由于氣壓不足，導(dǎo)致鋸切行走動力不足，從而出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。

5、如果鋸切那塊采用的伺服進刀，這個時候就要檢測鋁材自動切割機是不是存在掉步的現(xiàn)象，或者說絲桿是不是到某一個位置卡死了。

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