作為一臺(tái)高精密設(shè)備不應(yīng)該出現(xiàn)的問(wèn)題，很多人都很疑惑自己的高精密切鋁機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)打料的現(xiàn)象呢？到底是什么原因?qū)е碌哪?？下面帶你解答疑惑，出現(xiàn)打料的這種現(xiàn)象要從各方面來(lái)尋找原因，首先就是設(shè)備在鋸切原材料時(shí)，由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割，鋸片可能會(huì)存在偏擺的現(xiàn)象，在這種情況下進(jìn)行切割會(huì)導(dǎo)致切割出來(lái)的成品出現(xiàn)毛刺、切面不平整的現(xiàn)象，最主要的原因還是設(shè)備配備圓形鋸片進(jìn)行切割，在鋸切原材料的過(guò)程中，由于切割產(chǎn)生的鋁屑進(jìn)入到后刀口里面，從而導(dǎo)致后刀口二次切削，也就是我們常說(shuō)的掃刀，

還有一種情況因?yàn)殇徠やX導(dǎo)致卡刀現(xiàn)象，黏刀的因素有很多層面，從鋁型材自身來(lái)分析，鋁合金型材可以分成7種系列的材質(zhì)，純鋁的原材硬度是非常低的，在鋸切過(guò)程中也是很非常容易粘刀的一種鋁材，對(duì)比常見的6種鋁合金型材來(lái)說(shuō)純鋁的原材鋸切難度系數(shù)還是非常大的，還有一方面原因要從設(shè)備上說(shuō)起，不一樣的鋁材使用的鋸片材質(zhì)和鋸齒數(shù)量也是有所差異，如果選配錯(cuò)了也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的現(xiàn)象，其實(shí)打料的原因還有很多，比如：潤(rùn)滑效果不達(dá)標(biāo)、還有上面講到的鋸片質(zhì)量不過(guò)關(guān)，選擇的齒數(shù)不對(duì)、鋸片偏擺、進(jìn)料錯(cuò)位等一些列問(wèn)題。既然說(shuō)到鋸片在這里給大家推薦一家專門研究生產(chǎn)鋸片的國(guó)產(chǎn)商家：豐金銳的鋸片材料選用日本進(jìn)口板才，歐洲地區(qū)進(jìn)口愛沙尼亞鋁合金刀片;使用期限比一般鋸片更長(zhǎng)20%之上;鋸片品質(zhì)媲美日本進(jìn)口鋸片，在價(jià)位上面有很性價(jià)比高價(jià)錢而且選用美國(guó)的修磨機(jī)器設(shè)備，確保鋸片的精密度及銳利度確保切割時(shí)無(wú)爆口、無(wú)毛邊